防爆按钮是一种用于在危险环境中控制设备启停的特殊按钮，通常在易燃易爆气体或粉尘存在的场所使用。防爆按钮的安装位置需要根据具体的工作环境和安全要求来确定，以下是一些需要考虑的主要因素：

1. 爆炸危险区域分类：

根据爆炸性气体环境的不同，分为0区、1区和2区。0区是指在正常运行时连续或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域；1区是指在正常运行时可能出现（预计周期性出现或偶然出现）爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域；2区是指在正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。防爆按钮应安装在相应的危险区域内。

2. 防爆等级：

防爆按钮的防爆等级应与爆炸危险区域的防爆等级相匹配。例如，如果某个区域被分类为1区，那么安装在该区域的防爆按钮至少应具备1区的防爆性能。

3. 安装高度：

防爆按钮的安装高度应便于操作，通常安装在操作人员易于接近且不需弯腰或攀爬的位置。一般建议安装高度为1.4米至1.6米，具体高度应根据操作人员的平均身高来调整。

4. 安装方向：

防爆按钮的安装方向应便于操作，通常应垂直于地面安装，以便于操作人员直观地看到按钮的状态。

5. 安装位置：

防爆按钮应安装在不易受到机械损伤、腐蚀性物质侵蚀、水浸、热源、电磁干扰等不利因素影响的位置。此外，还应避免安装在可能积聚爆炸性物质的地方，如低洼处或死角。

6. 操作距离：

防爆按钮的操作距离应足够远，以便操作人员能在安全距离内操作，同时又能确保操作的有效性。

7. 紧急情况考虑：

在设计防爆按钮的安装位置时，还应考虑到紧急情况下的操作需求，如逃生路线上的紧急停止按钮。

8. 标识和指示：

安装位置应有清晰的标识，指示防爆按钮的用途和操作方法。同时，按钮的状态（如启动、停止、故障等）也应通过指示灯或其他方式清晰显示。

9. 维护和检修：

安装位置应便于维护和检修，同时也要考虑到维护和检修时的安全问题。

综上所述，防爆按钮的安装位置需要综合考虑爆炸危险区域的分类、防爆等级、安装高度、方向、位置、操作距离、紧急情况、标识和指示、维护和检修等多个方面，以确保其安全有效运行。