化工车间防爆空调与普通空调的区别可以从以下几个方面进行专业的分析：

1. 设计标准和认证：

- 防爆空调：通常需要符合特定的防爆设计标准，如GB 50058（《爆炸危险环境电力装置设计规范》），并且可能需要通过国家或国际认证机构的认证，如ATEX认证（欧洲）或UL认证（美国）。

- 普通空调：通常不需要遵循特定的防爆标准，也不需要进行专门的防爆认证。

2. 电气安全：

- 防爆空调：采用防爆电气元件，如防爆电机、防爆压缩机、防爆控制器等，以防止电火花或高温引起爆炸性气体混合物的爆炸。

- 普通空调：使用常规电气元件，没有专门的防爆措施。

3. 通风系统：

- 防爆空调：通常具有特殊的通风系统，以防止内部积聚易燃易爆气体。

- 普通空调：通常没有特殊的通风要求，除非在特定环境下需要额外的通风措施。

4. 使用环境：

- 防爆空调：设计用于可能存在爆炸性气体或粉尘的环境，如化工、石油、天然气等工业领域。

- 普通空调：设计用于一般家庭、办公室等民用环境，不适用于存在爆炸性物质的环境。

5. 安装要求：

- 防爆空调：需要专业人员进行安装，并且需要考虑与周围环境的兼容性，如与其他设备的安全距离。

- 普通空调：安装相对简单，一般由经过培训的技术人员即可完成。

6. 成本和维护：

- 防爆空调：由于其特殊的设计和认证要求，通常成本较高，且维护和检修也需要由专业人员进行。

- 普通空调：成本较低，维护和检修相对简单。

7. 性能和能效：

- 防爆空调：由于需要满足防爆要求，可能在能效和性能上有所牺牲。

- 普通空调：随着技术的发展，能效和性能不断提升。

8. 适用范围：

- 防爆空调：适用于化工、石油、天然气等存在爆炸性气体或粉尘的工业环境。

- 普通空调：适用于一般家庭、办公室、商场等民用环境。

综上所述，化工车间防爆空调与普通空调的区别主要在于设计标准、电气安全、通风系统、使用环境、安装要求、成本和维护、性能和能效以及适用范围等方面。防爆空调是为了满足特定工业环境的安全要求而设计的，而普通空调则是为了满足一般民用环境的需求。